Kostnads-effektiva anpassade sprutformar

 
400+

Årlig mögeltillverkning

 
20+

Plastmaterial

 
30+

Export

 
50+

Skaffa patent

Design för tillverkning

BMA Mould strävar efter att tillhandahålla de mest effektiva formlösningarna för att möta kundernas produktionsbehov. Genom DFM-processen hjälper vi till att optimera detaljdesign för att uppnå kostnads-effektiv tillverkning och hög-kvalitet formsprutade delar.

  • Väggtjockleksanalys
  • Dragvinkel och monteringsgenomgång
  • Formflödesanalys
  • Standardkomponenter för formsprutning

Allmänna överväganden om formsprutningsdesign:
Avskiljning, löpare och grind, kylning, utkastning, urtagning, etc.

BMA DFM

 

design

Formsprutningsformdesign

BMA Mould har ett erfaret team för effektiv och pålitlig formdesign.

  • Kapabel för komplexa formstrukturer
  • Stöd HASCO, DME och LKM-standarder
  • Designad för hög effektivitet och lågt underhåll

Efter DFM och konstruktionsgodkännande fortsätter vi med bearbetning, montering och testning för att säkerställa noggrannhet och stabil prestanda.

Formtillverkning
Vår formtillverkningsprocess tar vanligtvis 3–7 veckor,beroende på designens storlek och komplexitet. Som en fullt utrustad formsprutningsfabrik hanterar vi nästan alla kritiska-formtillverkningsprocesser i-huset, inklusive:

  • CNC fräsning
  • Slipning
  • EDM/WEDM
  • Polering/texturering
  • Formmontage/beslag
mold making
device

Mögelförsök och provtagning
Genom vår formförsök och provtagningsprocess verifierar vi grundligt både formprestandan och de gjutna delarna för att säkerställa att de uppfyller kundernas kvalitetsstandarder under massproduktionsförhållanden.

Vi når 80 % första-framgångsfrekvens, vilket hjälper till att förkorta utvecklingstiden och minska kostnaderna.

  • Fullständiga-prover för utvärdering
  • FAI (First Article Inspection) rapporterar
  • Testvideor och rapporter om injektionsparametrar
  • Gratis provinlämning fram till slutgiltigt godkännande

Förpackning & Frakt
Alla färdiga produkter inspekteras noggrant, rengörs och förpackas ordentligt före leverans. Varje försändelse är säkert packad för att minimera risken för skador under transporten.

Som en standardförpackningsmetod torkas varje produkt ren och placeras i en individuell PP-påse och packas sedan i kartonger. Skiktavskiljare som kartongskivor används för att skydda produkter från repor och deformation under transport.

Skräddarsydda förpackningslösningar är också tillgängliga utifrån kundens önskemål.

packing

Anpassad sprutform för att passa dina behov

Vanliga alternativ för formstål

Välj rätt formstål och börja bygga din skräddarsydda produkt idag.

Stål typ Hårdhet (HRC) Kostnadsnivå Produktionsvolym Ansökan
P20 28–34 Medium 100 000 – 500 000 skott Formar för allmänna-ändamål, god bearbetbarhet
718 / 718H 30–36 Medium till Hög 300 000 – 800 000 skott Förbättrad P20 med bättre styrka och polerbarhet
H13 / S136 48–52 Hög 500 000 – 1 000,000+ skott Formar med hög hållbarhet, lämpliga för komplexa delar eller delar av-hög kvalitet
S136 (rostfri) 48–52 Hög 500 000 – 1 000,000+ skott Korrosionsbeständig-, perfekt för genomskinliga eller medicinska delar
Aluminiumform - Låg Prototyp /<50,000 shots Snabb prototypframställning och låg-volymproduktion
mould
mold
molding
molding
moulding

 

29år
en-samtalstjänst

Vårt företag grundades 1998 och är specialiserat på formsprutning och silikonformningslösningar. Vi fokuserar på att tillverka högkvalitativa-plasthöljen, formsprutningsformar och silikonformar för kunder inom möbel-, hemelektronik- och utomhusindustrin. Med över 20 års erfarenhet tillhandahåller vi professionella OEM- och skräddarsydda tjänster för att möta olika marknadsbehov. Våra produkter exporteras till USA, Japan, Europa och andra regioner, vilket återspeglar vårt engagemang för kvalitet och tillförlitlighet.

factory
 
 

50+

Teammedlemmar

6000+

Kvadratmeter

30+

Export av länder

50+

Skaffa patent

 

Skicka förfrågan
 
Skicka förfrågan