Ultraljudssvetsad batterikåpa

Ultraljudssvetsad batterihölje, tillverkning av - hög-höghållfast enhet för elverktyg och energienheter

En ultraljudssvetsad batterikåpa är ett plasthölje utformat för att inrymma och skydda battericeller, där två eller flera gjutna delar är sammanfogade med hjälp av ultraljudsvibrationsenergi.
Istället för skruvar eller lim producerar ultraljudssvetsning en smältning på molekylär-nivå vid fogens yta, vilket skapar:

• Hermetisk tätning
• Hög draghållfasthet- och slaghållfasthet
• Kort monteringscykeltid
• Konsekvent, repeterbar bindningskvalitet

Detta gör processen idealisk för batteripaket som används i:

• Sladdlösa borrar, sågar, slipmaskiner
• Utomhus kraftutrustning
• Robotik / AGV
• Backup energipaket
• Smarta hem och IoT-enheter
• Industriell övervakningsutrustning

Benma Electric driver en komplett formsprutningsverkstad optimerad för strukturella batteridelar som baser, lock, spärrmekanismer och förstärkningsribbor.
Vår förmåga inkluderar:
Materialexpertis

• ABS/PC-ABS för slagtåliga-höljen
• PP för lätta och kemiska-designer
• PA6 / PA66 för hög-konstruktionselement
• Glas-fiberförstärkt plast för lastbärande-batterifästen

Precisionsformtillverkning
Vår-husformverkstad säkerställer:

• Stålval baserat på produktionsvolym (H13, S136, 718H, etc.)
• Kontrollerad krympning för att bibehålla snäva toleranser
• Integrerade svetsenergidirektörer designade direkt i formen
• Formflödesanalys för att undvika skevhet eller korta skott

Injektionsprocesskontroll

• Automatiserad dosering för materialtorkning
• Övervakning av injektionsparameter i realtid-
• 100 % verifiering av svetsribbens geometri
• Full spårbarhet av produktionspartier
   

Batterihöljen utsätts för vibrationer, fall och höga strömbelastningar-vilket betyder att fogens styrka måste vara exceptionellt tillförlitlig.

Benma använder automatiserade ultraljudssvetssystem anpassade för batterihus.

Fördelar med ultraljudssvetsning

• Inga lim → lägre kostnad och mer stabil
• Vidhäftningsstyrka nära fast plast
• Mycket ren process, ingen skräpkontamination
• Konsekvent svetsdjup och svetsbredd
• Snabb cykeltid → perfekt för produktion av-volymer av batteripaket

Svetsprocesssteg

• För-inspektion av gjutna komponenter
• Fixturpositionering för perfekt inriktning
• Användning av ultraljudsenergi (frekvens 20–40 kHz)
• Molekylär sammansmältning vid svetsgränssnitt
• Kylning och ledstabilisering
• Inspektion efter-svetshållfasthet och tätning

Vanliga strukturella egenskaper vi svetsar

• Snäpp-förstärkningspunkter
• Batterilåshus
• Sidoväggsförstärkningsribbor
• Vattentäta omkretsfogar
• Interna cell-stödramar

Vi integrerar ett inspektionssystem på flera-nivåer för att säkerställa att varje ultraljudssvetsad batterikåpa uppfyller globala krav.

Inkommande besiktning

• Materialcertifiering (RoHS, REACH, UL)
• Resin fukthalt test
• Metallinsatsens dimensionskontroller (om tillämpligt)

I-Process QC

• Övervakning av formrumstemperatur
• Svetshållfasthetsdragprov
• Registrering av svetsdjup och kollapsavstånd
• Visuell inspektion för blixt, deformation, ofullständig sammansmältning

Sista QC

• Släpp-påverkanstestning
• Värme-beständighetstest och termisk åldring
• Monteringstest med kundens interna batteripaket
• Verifiering av funktionell spärr och låsprestanda
• Benma är certifierad enligt ISO 9001 och SMETA, vilket säkerställer full överensstämmelse för globala leveranskedjor.

30+ formsprutningsmaskiner

Allt från 80T – 500T, lämplig för kompakta batteriskal och stora verktygshus.

Dedikerad ultraljudssvetsverkstad

Utrustad med programmerbara svetsenheter för fler-punktssvetsning och snäva toleransenheter.

Snabb prototypframställning till massproduktion

Vi stödjer:

• 3D-printade höljen
• CNC-prototyper
• Mjuka formar för beställningar med liten-volym
• Härdade stålformar för program med hög-volym

Monterings- och förpackningstjänster

Vi kan leverera färdiga-att-använda batterihöljen, inklusive:

• Montering av metallskruv
• Applicering av gummitätningspackning
• Märkning eller tapptryck
• Slutlig prestandabesiktning

En-lösning: design → form → injektion → svetsning → kvalitetskontroll → frakt
Djup erfarenhet av OEM-tillverkare av elverktyg
Hög strukturell styrka och tillförlitlighet
Snabb provtagning och teknisk support
Stabil leveranskapacitet för kunder över hela världen
Vårt ingenjörsteam samarbetar nära med kunder för att optimera materialval, fogdesign, formlayout och svetsparametrar-sänka kostnaderna samtidigt som hållbarheten förbättras.

BMA

Benma Electric Co., Ltd. specialiserar sig på anpassad formtillverkning- och formsprutning. Vår tekniska styrka och kompletta verktygsanläggningar möjliggör exakt och effektiv produktion. Vi levererar gjutna plastkomponenter till globala industri-, belysnings- och elektronikmarknader.

Forma

Verkstad

Bearbetningsverkstad

Material

Lager

Hårdvara

Verkstad

Montering

Verkstad

Laboratorium

 

Att separera gjutnings-, packnings- och inspektionsområden förbättrar effektiviteten och minimerar produktionsavbrott.

Vår uppdaterade fabriksutrustning ger pålitlig precision och jämn produktionsprestanda.